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石油套管在防腐的时候需要注意的地方有哪些---河北东晨管道与您一起探讨(3)
2.2硫化物对N80石油套管的腐蚀
近年来，我国石油采集的设备受硫化物腐蚀情况严重，尤其是石油开采难度增加，原油中含硫量增加使得油套管的腐蚀情况加重，而且有些石油开采装备的原油采集并不是按照高硫原油设计的，但是随着硫化物的增加，原油中硫元素也增加，使得高硫原油的含量也越来越多，而且硫化物中的有机硫醇以及活性硫化物对碳钢以及低合金钢制造的油套管造成严重的化学腐蚀，随着石油采集设备运行时间的增长，腐蚀情况约会越来越严重，所以要对原油中的硫化物进行处理，防止其对油套管造成严重的腐蚀情况，威胁石油采集装备运行的安全性。
2.3 环烷酸对j55石油套管的腐蚀
在我国开采的原油中含有一部分环烷酸、脂肪酸以及硫醇类有机酸性化合物，而原油中的环烷酸在常温状态下是一种优良的表面活性剂，但是它在220～350℃时会发挥非常强的化学腐蚀活性作用，但是在原油采集的过程中，环烷酸不可能保持在常温状态下，所以多数情况下它主要表现出强大的化学腐蚀作用，对采油装备中的碳钢、低合金钢以及部分普通不锈钢设备造成严重的腐蚀。
石油套管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
1.热轧(挤压无缝钢管) :圆管坯-→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压+脱管+定径(或减径) →冷却- +矫直+水压试验(或探伤)-→标记- +入库 2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯一+加热-→穿孔→打头+退火- +酸洗→涂油( 镀铜)→多道次冷拔 (冷轧)→坯管- +热处理-→矫直- +水压试验(探伤)→标记 +入库
(1)J55石油套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。 (2)J55石油套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应 掉， 不得超过公称壁厚的12.5%。 (3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。 (4)J55石油套管及接箍螺纹表面应光滑，不...
油套管是石油钻采工程中要求高、用量大的深度机械加工产品。运用螺纹将单根油套管衔接成为长达数千米能接受数百大气压的长管柱—管状高压容器。1924年API拟定了油井管规范,油套管接头螺纹是每英寸10牙和每英寸8牙的V型螺纹,但后来被API 8牙圆螺纹及偏梯型螺纹替代,并沿用至今。API SPEC 5B规范规定常用套管螺纹为圆螺纹(简写CSG)和偏梯形螺纹(简写BCSG)。我国油气田一般普遍选用这...
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。以便在钻井内安装、防漏装置及尾管。油层石油套管将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。
