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石油套管是一种大直径管件，具有稳定石油和液化气体井筒或井筒的功能。套管嵌入井眼，用混凝土加固，防止井筒从岩层和井筒坍塌，保证钻井泥浆循环系统的流动，方便钻井和采矿。
石油套管钢级：H40、J55、K55、N80、L80、C90、T95、p 110、Q 125、V 150等。套管端部加工方法：短圆螺纹、长圆螺纹、部分梯形螺纹、特殊扣等。它主要用于钻井过程和完井后的井筒支撑，以保证钻井过程和完井后整个油井的正常运行。油管工业的重要地位是许多使用输油管道的行业。输油管道在石油工业中占有非常重要的地位：(1)随着输油管道的大量投入、用钱量的增加，节省费用和降低成本的潜力很大，节省费用和降低成本的潜力很大。油井管道的消耗可按年钻井规模计算。
套管是维持油气井运行的核心，由于勘探条件的不同，矿山的承载能力十分单调，张力、压力、弯曲和扭转应力综合作用于管体，对套管自身质量提出了更高的要求，一旦套管本身因某种原因损坏，可能导致整个井产量下降甚至报废。
据国内有关情况介绍，每钻一米需要油管62公斤，需要防水套管48公斤，油管10公斤，钻具3公斤，钻领0.5公斤，套管的力学性能和环境性能对石油工业的技术选择和高产、生产效率有着关键的影响;输油管道无效损失大，安全稳定，石油寿命对石油工业的关系有很大影响。
石油套管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
1.热轧(挤压无缝钢管) :圆管坯-→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压+脱管+定径(或减径) →冷却- +矫直+水压试验(或探伤)-→标记- +入库 2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯一+加热-→穿孔→打头+退火- +酸洗→涂油( 镀铜)→多道次冷拔 (冷轧)→坯管- +热处理-→矫直- +水压试验(探伤)→标记 +入库
(1)J55石油套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。 (2)J55石油套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应 掉， 不得超过公称壁厚的12.5%。 (3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。 (4)J55石油套管及接箍螺纹表面应光滑，不...
油套管是石油钻采工程中要求高、用量大的深度机械加工产品。运用螺纹将单根油套管衔接成为长达数千米能接受数百大气压的长管柱—管状高压容器。1924年API拟定了油井管规范,油套管接头螺纹是每英寸10牙和每英寸8牙的V型螺纹,但后来被API 8牙圆螺纹及偏梯型螺纹替代,并沿用至今。API SPEC 5B规范规定常用套管螺纹为圆螺纹(简写CSG)和偏梯形螺纹(简写BCSG)。我国油气田一般普遍选用这...
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。以便在钻井内安装、防漏装置及尾管。油层石油套管将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。
